熱塑性塑料零件的焊接是基于分子鏈的擴散。它需 要高溫、壓力和時間,以獲得良好的機械連接。熱塑性塑料中的聚合物分子具有線性或支化結構,分子之間不相互交聯(lián),易于發(fā)生相對滑動,因此通過利用熱能等媒 介物質、連續(xù)應力等均可使聚合物分子發(fā)生相對滑動或流動,而實現(xiàn)焊接途徑。塑料焊接是一種基于自粘接過程的塑料連接工藝。下面為大家介紹兩種常見的塑料焊接工藝摩擦焊接與振動焊接技術。
塑料摩擦焊接技術
利用熱塑性塑料之間摩擦所產生的摩擦熱而使其在摩擦表面發(fā)生溶化,而后在加壓的情況下冷卻而結合,這種結合的方式稱為摩擦焊接。此法最適用于圓柱形的制件。
其操作為,一般將一個塑件固定在車床或鉆床的車頭上,并使其旋轉(待焊面的邊緣轉動線速度為100-500m/min),將另一個塑件靜止地固定在車床尾座或鉆床的底部,抵緊兩個部件使其在接合面上發(fā)生強烈的摩擦,抵緊的壓力一般為0.098-0.988MPa,視待焊塑料的剛度和強度而定。待有足夠的塑料溶化后立即停車而使其冷卻。冷卻時,兩個塑件仍然應該按照規(guī)定的壓力相互抵緊,以免接合處存在氣泡等。為增加焊接質量,此時所用的壓力也可比摩擦時規(guī)定的大,冷卻后,兩個塑件能熔接稱為一個整體。在操作過程中,抵緊塑件之間的壓力不應過大,摩擦時間也不能過長,否則均將增多熔融塑料的溢出。此外,提高旋轉速度將會增大熔融塑料向塑件外表面溢出等。